株式会社吉田製作所|射出成形|エンプラ加工|ワイヤーハーネス|群馬県太田市

 

出展情報

 

■ 出展情報

■ 出展情報
 
2010年1月20日(水)~22日(金)
 『第2回 国際カーエレクトロニクス技術展』
2010年10月27日(水)~30日(土)
 『メッセナゴヤ2010』
2011年5月20日(金)
 『ぐんま新技術・高度先進技術展示商談会 in HITACHI』
2011年6月22日(水)~24日(金)
 『第15回 機械要素技術展』
2012年2月8日(水)
 『ものづくり技術展示商談会 in ぐんま2012』
2012年5月22日(火)~23日(水)
 『ぐんま新技術・高度先進技術展示商談会 in DENSO』
 

【1】LED関連製品の高効率配光及び原価低減

【1】LED関連製品の高効率配光及び原価低減
 
当社独自技術による、LEDの高効率配光と高品位なライティングを実現し、LEDランプの個数削減,灯体のスリム化(奥域約50%)及び原価低減が可能となります。
尚、LED光源を用いた全ての照明に適用可能です。
   
従来との比較
コスト 32% 削減
環境配慮 44% 向上
仕掛削減 15% 削減
   
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【2】スーパーエンプラ材におけるパイプ樹脂化の開発

【2】スーパーエンプラ材におけるパイプ樹脂化の開発
 
高効率ヒートポンプ給湯機等で使用されるパイプの材質について、従来の銅、塩ビからスーパーエンプラ(PPE/PPS) にする事により、樹脂成形での一体化を実現し、従来品より低重量、低コストでの生産を可能にする技術を現在開発中です。
   
  従来品 新技術 従来との比較
塩ビ PPE/PPS 重量 49% 削減
重量 98 g 75 g 50 g コスト 40% 削減
部品数 5 点 5 点 1 点  
   
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【3】 射出成形金型内のガス抜き技術

【3】 射出成形金型内のガス抜き技術
 
 
   
従来との比較
コスト 15% 削減
生産・作業性 10% 向上
品質・性能 20% 向上
環境配慮 20% 向上
 
射出成形金型内のガス抜き新技術により、ウェルド低減し、外観品質を向上させると共に、射出圧力の低減に伴う成形機サイズダウンにより、原価の低減が可能になります。
   
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株式会社吉田製作所
〒370-0303
群馬県太田市新田小金井町320-24
TEL.0276-20-9011
FAX.0276-20-9188

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車輌用及び弱電部品の射出成形
空気清浄機・加湿機の製造
ワイヤーハーネス
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